Пелетс своими руками: что это такое и как сделать своими руками

Содержание

что это такое и как сделать своими руками

Продвинутые рыболовы, специализирующиеся на ловле карпа, регулярно следят за новинками, появляющимися на рынке рыболовецких снастей и приманок, экспериментируют с их применением. Наживка пеллетс совершила, без преувеличения, революционный переворот и заняла приоритетное место среди известных на сегодняшний день. Использование наживки и прикормки пеллетс привело к появлению новых методов ловли в так называемых сложных водоемах. Особенности ловли на пеллетс и секреты их изготовления рассмотрим с этой статье.

Что собой представляет пеллетс для рыбалки?

Дословный перевод с английского слова pellet звучит как «шарик» или «катышек», однако, многие рыболовы называют его просто – гранулированный корм.

Пеллетс изготавливается несколькими способами:

  1. Экструдирование или обработка составляющих под высоким давлением при высокой температуре.
  2. Технология холодного отжима, дающая на выходе твердые гранулы.

Рыболовные пеллетс – гранулы разнообразные по форме, но в большинстве своем цилиндрические. Основное их свойство – растворяться в воде через некоторое время. Содержимое гранул также отличается, причем изготавливая их самостоятельно, есть возможность добавлять дополнительные нужные компоненты. Быстрорастворимые, конопляные, кукурузные, с ароматизаторами – это лишь небольшой перечень доступных видов пеллетс, предназначенных любителям карповой ловли. Кроме существующих, каждый год появляются новинки, привлекающие рыболовов новым содержанием, формой и способами изготовления.

Специализированные магазины рыболовных снастей предлагают широкий ассортимент гранул пеллетс, но каждый любитель рыбной ловли имеет возможность поэкспериментировать и собственноручно приготовить эту прикормку либо наживку.

Сегодня, пожалуй, не осталось такого рыболова, который не слышал бы про такую насадку как пеллетс

Разновидности пеллетса для рыбалки

Существуют разные классификации гранул пеллетс, зависящие от содержащихся внутри компонентов, а также от способа их изготовления.

В результате сухого прессования получают быстрорастворимый пеллетс, а влажное прессование используют при изготовлении долгоиграющих, их еще называют жирными, гранул.

Разновидности наживок пеллетс:

  1. Быстрорастворимый пеллетс состоит преимущественно из измельченных злаков, сдобренных белковыми добавками. Благодаря низкому содержанию влаги такие гранулы быстро впитывают воду, а дополняющие их вещества растворяются в воде за короткий промежуток времени.
  2. Долгоиграющие (жирные или рыбные) гранулы богаты жирами и белками, но основным их компонентом является рыбная мука либо экструдированные зерновые. Чтобы сформировать жирный пеллетс, используются дополнительные составляющие в качестве связующих компонентов. Главная задача такой прикормки – как можно дольше удерживать рыбу в нужном месте, поэтому растворяются они в воде значительно дольше гранул первого вида.

Кроме этих видов, существует дифференциация на плавающий и тонущий пеллетс. Его диаметр может колебаться от 1 мм до 28 мм, соответственно, рассматривают градацию от очень мелкого, мелкого до крупного и очень крупного размеров пеллетс.

Отдельно отметим наличие в ассортименте мягкого, насадочного пеллетса, в состав которого добавляют питательные вещества натурального происхождения, а также аминокислоты, сильно привлекающие рыбу.

Ее применение позволяет добиться положительного результата в любых условиях

Способы использования

Использование пеллетса как прикормки

Гранулы пеллетс владеют несколькими преимуществами по сравнению с классическими прикормками:

  • быстро тонут;
  • не образуют «пыль», мелкие частицы находятся в водном горизонте, тем самым не привлекают рыбную мелочь;
  • широкий ассортимент дает возможность подобрать именно ту подкормку, что подходит определенному виду рыбы;

Пеллетс в качестве прикормки может быть недорогим, даже если приобретать его в специализированном магазине. В начале ловли используют быстрорастворимый вид прикормки, задача которого быстрее привлечь рыбу к месту ловли, а после первых поклевок – забросить несколько жирных гранул.

Для заброса прикормки в нужное место пользуются такими способами:

  • ковшом;
  • ракетой;
  • рогаткой;
  • руками.

Использование пеллетса как насадки

Результат рыбной ловли можно значительно улучшить, если использовать гранулы не только в качестве приманки, но и наживки. Рыболовы насаживают пеллетсы на крючок как вдоль, так и поперек. Если клев рыбы довольно активный, она жадно захватывает приманку, то лучше крепить поперек, выбирая гранулы небольшие по диаметру. Проще использовать круглый пеллетс с уже готовыми отверстиями в нем, хотя при помощи специального инструмента рыболов может проделать такое отверстие самостоятельно. Учитывая тот факт, что дополнительное отверстие дает возможность воде попасть внутрь и быстрее растворить гранулу, можно перед использованием такие пеллетсы предварительно опускать в масляный раствор, чтобы увеличить время их пребывания на крючке.

Особенностями пеллетса является то, что он дает максимальный результат, поскольку в него легко вводить необходимые компоненты и подавать этот продукт рыбе

Приготовление пеллетс своими руками

Многие любители рыбной ловли задаются вопросом: «Можно ли сделать пеллетс в домашних условиях, и не будут ли его свойства существенно отличаться от заводских гранул?». Важно помнить, что процесс приготовления самодельных пеллетс – практически наука, позволяющая стать приготовленным гранулам поистине волшебными, а результатам ловли радовать рыбака постоянно.

Первый этап – приготовление специального «теста».

Выбирая компоненты, добавляя или исключая отдельные ингредиенты, нельзя нарушать рекомендуемые процентные соотношения между основными составляющими:

  1. Кормовая основа – 40%.
  2. Семена конопли (подсолнечника) обжаренные, перемолотые – 20%.
  3. Измельченное печенье –20%.
  4. Сухое молоко (молочный протеин) –10%.
  5. Порошковая суглинка –10%.

Чтобы увеличить срок хранения, добавляют приблизительно 50 граммов соли, а также при желании небольшое количество ароматизаторов. Полученную смесь сухих компонентов запаривают небольшим количеством горячей воды (из расчета 50 мл на 400 грамм смеси), а через 5-7 минут замешивают тесто, смачивая руки в оливковом масле и, при необходимости, добавляя по чайной ложке теплую воду, хорошо вымешивают после каждого добавления.

Далее будет происходить процесс формирования гранул нужной формы. Выделяют несколько способов приготовления:

  • трудоемкий – скатывание теста в колбаски нужного диаметра, которые после недлительного просыхания следует нарезать;
  • раскатывание на специально предназначенных для этого досках (бойловых).
  • использование модифицированных мясорубок без ножей и отверстиями в сетке нужной величины;
  • авторский способ – применение кондитерского шприца с насадкой или использованного, предварительно хорошо промытого, тюбика от силикона со строительным пистолетом.
Не секрет, что пеллетс можно изготовить и своими руками

И последний этап – окончательное просушивание, возможно даже с использованием духовки. Время просушки определяется наличием в пеллетс связующих компонентов, таких как, например, желатин. Далее, желая увеличить время пребывания на крючке, гранулы пропитывают маслом или рыбьим жиром.

Рецепты

В вопросе приготовления наживки пеллетс, как известно, сколько рыбаков, столько и рецептов, полученных, чаще всего, экспериментальным путем.

Один из рецептов, компоненты которого необходимо соблюдать в весовом соотношении:

  1. Сухари панировочные –35%.
  2. Измельченное овсяное печенье –10%.
  3. Овсяные хлопья – 10%.
  4. Овсяная мука – 10%.
  5. Молотая макуха – 10%.
  6. Сухое молоко – 5%.
  7. Кукурузные хлопья – 10%.
  8. Отруби – 10%.

Приготовление теста из сухих ингредиентов – запаривание, замешивание и формирование проходит по ранее описанному алгоритму.

Ещё один рецепт пеллетс подразумевает, что процесс формирования гранул будет происходить на доске для бойлов.

В таком варианте тесто должно быть более пластичным, чем в предыдущем варианте:

  1. Готовая прикормка для рыбы – 600 грамм.
  2. Соевая мука (можно заменить манкой) – 200 грамм.
  3. Молотая жареная конопля – 50 грамм.
  4. Сухая молотая глина – 150 грамм.

Добавление глины не только придает пластичность смеси, но и утяжеляет ее, что способствует дальним забросам такой приманки. Период растворения таких гранул увеличивается до 1-2 часов.

Советы по использованию пеллетс в рыбалке

Используя в качестве наживки пеллетс, рыболов может рассчитывать на поимку карпа, форели, сома и крупного леща.

Данные рекомендации по использованию наживок пеллетс будут полезны как для новичков, так и опытных рыболовов:

  • пеллетс можно использовать в качестве насадки как в матчевой, так и донной ловле;
  • использование гранул для ловли на водоемах с илистым дном не дает возможности наживкам пропитываться илистыми запахами и таким образом отпугивать рыбу;
  • выбирать пеллетс нужно в соответствии с температурой воды, для которой они предназначены;
  • несмотря на то что размеры пеллетс разные, опытные рыболовы практикуют смешивать гранулы разных размеров. Чаще всего делают микс из размеров 6 мм, 8 мм и 10 мм.

Originally posted 2018-07-20 16:40:09.

что это такое и как сделать своими руками

Многие рыболовы слышали о пеллетсе, но далеко не все знают, что это такое и как его применять. Он предназначен для ловли карпа, сазана, толстолобика, амура и форели, на отдельных водоемах им активно интересуется крупный карась. Приманкой и компонентом прикормок для трофейной рыбалки пеллетс стал относительно недавно, а раньше это был гранулированный корм, которым в рыбоводных хозяйствах откармливали промысловую рыбу семейства карповых. А поскольку рыбаки – народ изобретательный, постоянно экспериментирующий, нет ничего удивительного в том, что однажды кто-то добавил пеллетс в прикормочную смесь и попробовал насаживать его на крючок.


Гранулы оказались очень даже эффективными и были по достоинству оценены карпятниками, которые до этого отдавали предпочтение бойлам. Охотники за трофейным карпом применяли бойлы и как насадку, и в качестве прикормочной добавки, но отныне у этого недешевого продукта появился достойный конкурент, так сказать, бюджетная альтернатива, позволяющая ловить крупную рыбу с таким же успехом.
Что это такое и как его использовать будем разбираться ниже.

Промышленное изготовление

В переводе с английского «pellet» означает небольшой шарик, что не совсем соответствует названию. Чаще всего это маленькие гранулы цилиндрической формы, способные растворяться в воде. Производят их двумя способами:

  • экструзией – продавливанием расплавленного материала через специальные формирующие отверстия;
  • путем холодного отжима – технология, позволяющая получить достаточно твердые гранулы.

Популярность пеллетса для рыбалки привела к его массовому производству. Сейчас в рыболовных магазинах можно приобрести самые разные гранулы, отличающиеся между собой содержанием, цветом, запахом, формой и размерами. Как говорится, ассортимент на любой вкус. Некоторые рыболовы научились изготавливать их самостоятельно, по своему собственному секретному рецепту.

Сейчас пеллетс повсеместно применяется спортсменами и любителями в ловле карпа, его дикого родственника сазана и белого амура. Благодаря ему появилась возможность отсечь мелкую рыбку, за считанные минуты «уничтожающую» домашние каши или магазинные прикормки, а значит, существенно увеличить шансы на поимку настоящего трофея.

Виды пеллетса для рыбалки

Кроме способа изготовления есть еще несколько классификаций, в частности по составу, времени растворения в воде, размеру и так далее. Весь реализуемый на рыболовном рынке пеллетс можно разделить на две основные категории:

  1. Быстрорастворимый, спрессованный под высокими температурами.
  2. Долгоиграющий, произведенный с помощью влажного прессования.

Поскольку первый прессуется так называемым сухим методом, он впитывает воду, словно губка, разбухает и быстро разваливается на дне. Если бросить на небольшой глубине горсть таких гранул, уже через полчаса, максимум 40 минут вместо них под берегом можно будет увидеть аккуратное пятно рыхлой прикормки. Основой для быстрорастворимого корма служат хорошо пылящие измельченные зерновые (пшеница, кукуруза и другие), кроме того в него добавляют различные белковые вещества, привлекающие рыбу. Главная задача такого пеллетса – приманить добычу в точку ловли, и он с ней отлично справляется. Среди карпятников популярны круглые гранулы из этой категории, их еще называют пылящими бойлами.

Чтобы удержать рыбу на одном месте, понадобится другой корм – медленно растворимый. Это те самые гранулы, что прессуют влажным способом. Производят их из богатой белками и жирами рыбной муки, которая уже сама по себе имеет привлекательный запах и вкус. Плюс прошедшие экструзию зерновые и некоторые связующие компоненты, препятствующие слишком быстрому растворению. В результате получается плотный пеллетс, способный лежать на донном грунте несколько часов. Он не пылит, не разваливается, его не нужно постоянно подбрасывать.

Карп может долго крутится среди такого корма и обсасывать гранулы, но рано или поздно у него во рту окажется крючок с приманкой.

Пеллетс для рыбалки также бывает насадочный и прикормочный. Пеллетс насадочный обладает повышенной питательностью и более сильной ароматикой. Он мягкий, в его составе есть аминокислоты и другие натуральные вещества, возбуждающие у рыбы аппетит. Для прикармливания можно применять любой пеллетс, но чаще это недорогие долгоиграющие гранулы или аналогичный корм с коротким временем распада в воде.

Размер подбирается в зависимости от того, какого карпа или сазана планируется ловить. Диаметр гранул варьируется в пределах от 1 до 30 мм. Мелкие быстрее размокают и привлекают рыбу, они больше подходят для активной динамичной рыбалки, но в улове будут преобладать небольшие особи. Чтобы поймать крупного карпа, необходимо использовать пеллетс большого диаметра, который мелкой рыбе неинтересен по той простой причине, что она не может его проглотить.

Важную роль играет форма гранул. Каким отдать предпочтение, шаровидным или цилиндрическим? Выбор зависит от способа применения. Цилиндрические хороши для прикармливания, а гранулы-шарики удобнее насаживать на крючок. Кроме того шарики не так сильно парусят при забросе, потому что у них лучшая аэродинамика.

Карп хоть и считается обжорой, но бывают периоды, когда он реагирует только на определенные ароматы. Кормовой пеллетс, производимый для искусственного выращивания рыбы, как правило, не имеет в составе никаких ароматических компонентов, поэтому плохо подходит для карповой рыбалки на большинстве водоемов. Гораздо эффективнее на их фоне выглядит аналогичная продукция рыболовных компаний, предназначенная для любительской и спортивной ловли. Гранулы могут иметь самые разные ароматы, но лучше всего работают:

  • ваниль;
  • клубника;
  • банан;
  • анис;
  • шоколад;
  • конопля.

Важно знать, что на отдельных платных прудах нетипичные запахи могут дать обратный эффект. На платниках пойманные и благополучно отпущенные карпы начинают ассоциировать их с большой опасностью, передавая свою боязнь тем особям, что еще не были на крючке. В итоге даже давно проверенный на практике уловистый пеллетс становится абсолютно бесполезным материалом, отпугивающим рыбу. Отсюда напрашивается вывод: на платных водоемах лучше использовать те гранулы, которыми кормят их обитателей. Приобрести такой пеллетс можно непосредственно у арендатора.

Относительно цвета единого мнения нет. Никто не знает, какие оттенки нравятся объекту ловли, темные или светлые. Также неизвестно имеет ли для него значение контраст пищи с донной поверхностью. Поэтому цвет приходится подбирать экспериментально, благо сегодняшнее разнообразие пищевых красителей предоставляет производителям пеллетсов возможность реализовать любую фантазию.

Прикормка или самостоятельная насадка

Как уже упоминалось, пеллетс карповый чаще используется для прикармливания. При грамотном подходе к делу с ним можно добиться ощутимых результатов на карповой рыбалке. Преимущества у гранул следующие:

  • они быстро тонут;
  • опускаясь на дно, не создают муть, а значит, не привлекают рыбью мелочь;
  • долго растворяются, избавляя рыболова от необходимости часто забрасывать прикормку.

Комбинируя быстрорастворимые гранулы с долгоиграющими можно легко подстраиваться под условия ловли и настроение карпа. Например, быстрорастворимым пелетсом приманить рыбу, а с помощью влажного держать ее на точке. Доставить такую прикормку в перспективное место можно кормушкой-ракетой, специальной рогаткой для рассыпчатой прикормки или забросить руками, если ловля ведется с лодки.

Как насадка пеллетс не менее эффективен. Рыба не может откусить твердую гранулу или сорвать ее с крючка, поэтому вынуждена заглатывать. В итоге количество холостых поклевок и сходов при вываживании сокращается в разы.

Как крепить гранулу? Многие производители выпускают пеллетс для рыбаки с отверстиями под крючок. Если их нет, тогда сверлить придется самостоятельно, стараясь не нарушить целостность насадки. Для ужения пассивного карпа опытные рыболовы рекомендуют делать в грануле продольное отверстие, а если рыба жадно набрасывается на приманку, сверлить можно поперек.

Кроме того крепить пеллетс можно точно так же, как и бойлы, фиксируя на тонком волосе. При таком монтаже карп не ощущает крючок и спокойно засасывает приманку.

Как сделать пеллетс в домашних условиях

Пеллетс можно изготовить своими руками, в этом процессе нет ничего сложного, главное, правильно подобрать ингредиенты. В качестве основы, а это примерно 40% общей массы, обычно берут магазинную прикормку, в которую добавляют измельченные семечки, кукурузную крупу, кукурузную муку, печенье, сухое молоко, ароматизаторы на свой выбор. Для длительного хранения готового продукта в смесь можно добавить немного соли, она послужит консервантом. Все это заливается кипятком, а когда масса остынет, из нее нужно скатать тугое тесто. Формировать гранулы можно по-разному: раскатывать руками в тонкие колбаски и резать на кусочки, пропустить через мясорубку, предварительно сняв с нее нож, или использовать кондитерский шприц. После этого заготовки высушиваются на солнце или в духовке на протяжении одного часа при температуре 60 градусов.

Плотность гранул напрямую зависит от твердости теста. Если нужна гранулированная прикормка или приманка, которая будет долго держаться в воде, тогда в составе должно быть меньше воды и больше муки или сухого молока. Тесто при этом будет туго проходить сквозь решетку мясорубки.

Некоторые рыбаки не спешат пробовать крупнозернистые смеси, опасаясь перекормить рыбу. В случае с карпом это практически невозможно. Мало того, чем большего размера пеллетс, тем выше шансы добыть трофей.


Видео по теме:

Карповый пелетс и прикормка для ловли карпа

Наверное прошло то время, когда опущенные с лодки в воду пара ведер комбикорма, гарантировали что рыба подойдет, и карп будет уверенно ловится на предложенную в качестве насадки кукурузу или пучок червей. Сейчас такое вероятно разве там, где карпа разводят, и не поймать его — невероятно.

С ростом популярности карповой рыбалки в нашей стране, на смену «дедовским» снастям и способам ловли, пришел научный подход и опыт зарубежных рыболовов «карпятников».

Появилось множество различных карповых снастей, оснасток, и принадлежностей для ловли карпа. Естественным на этом фоне стало появление в рыболовной розничной сети всего, что нужно для такой рыбалки. Не исключением стали разнообразные карповые насадки, прикормки и аттрактанты.

Все это конечно хорошо, и сильно облегчает жизнь и экономит время рыболова, правда одновременно с этим облегчается и кошелек ). Нет, конечно делать для рыбалки все своими руками — абсурдная идея, но кое-что сделать можно, причем не хуже чем приобрести готовое. Это касается прежде всего оснасток для ловли карпа, а также прикормки и насадок. Те рыболовы, что по настоящему увлечены карповой рыбалкой, занимаются этим постоянно.

Приготовление прикормки для ловли карпа —  философия. Авторская прикормка для карпа, по аналогии с рестораном — это как блюдо от шеф-повара, в котором обязательно есть свои секреты.

Сегодня ознакомимся с простым рецептом довольно универсальной карповой прикормки, пригодной для рыбалки на разных водоемах в разное время сезона «открытой воды».

Основным компонентом нашей прикормки будет являться — карповый пеллетс.

Пеллетс — гранулированный корм, обычно в виде гранул, изготовленный из кормовой смеси путем ее прессования. Сечас в продаже можно найти огромное количество разных видов пелетса, но конечно его можно приготовить и самостоятельно.

Для доставки пелетса в зону ловли, потребуется кормовая смесь которая помимо своих обязанностей по быстрому привлечению рыбы, будет выполнять роль связующего.

Для изготовления пелетса, сначала нужно приготовить «тесто».

В состав теста для пеллетса, при необходимости, прибегая к замене, исключению или добавлению, могут входить следующие ингредиенты в % отношении:

Прикормочной смеси или кормовой основы — 40%
Обжаренных и молотых семян конопли и/или подсолнечника — 20%
Молотого печенья — 20%
Сухого молока или молочного протеина — 10%
Суглинка в виде порошка — 10%

В качестве консерванта, добавляем ~ 50 г соли.

Все тщательно перемешиваем. Растворяем в воде 2 чайные ложки бетаина и капельку ароматизаторов. Добавляем в эту воду получившуюся сухую смесь, и смоченными в оливковом масле руками, готовим «тесто».

Для формирования пелетсов в домашних условия есть множество способов, самым простым но одновременно трудоемким из которых является скатывание теста в «колбаски» нужного диаметра (10-22 мм) с последующим нарезанием пелетсов ножом. Более цивилизованным способом изготовления пелетсов, является их раскатывание на специальных бойловых досках. Некоторые рыболовы, используют для этих целей и слегка модернизированную ручную мясорубку, без ножа, и с отверстиями в решетке нужного диаметра.

Финальной стадией изготовления пелетсов, является их просушка, ускорить который может духовой шкаф.

Правильно приготовленный пелетс, должен распадаться в воде за 45 — 90 минут. Это время зависит от количества в пелетсах клейких и связующих компонентов (например желатин), и подбирается как правило экспериментальным путем. Затормозить распадание пелетса в воде и одновременно увеличить его привлекающие свойства, можно путем его пропитывания в масле или рыбьем жире.

Остался незатронутым вопрос состава и приготовления кормовой основы для пелетса (первый пункт рецепта пеллетса). В общем, подойдет любой готовый корм для карпа продающийся в магазинах, который впрочем так же можно приготовить дома.

Вот примерный состав такой смеси:

Панировочные сухари — 35%
Молотое овсяное печенье — 10%
Овсяные хлопья — 10%
Молотые овсяные хлопья — 10%
Молотая макуха — 10%
Сухое молоко — 5%
Кукурузные хлопья — 10%
Пшеничные отруби — 10%

Доли нужно применять не в объемном, а весовом отношении.

Пеллеты своими руками: технология производства

Из-за всеобщего подорожания традиционных видов энергоносителей, используемых для обогрева домов, все актуальнее становится сжигание различной биомассы, в частности, топливных гранул — пеллет. Они изготавливаются из мелких отходов деревообработки, лузги подсолнечника, соломы, торфа и даже куриного помета. В связи с тем, что производство данного вида топлива мало развито на постсоветском пространстве, многие домовладельцы заинтересованы в том, чтобы делать пеллеты своими руками прямо у себя дома. Рассмотрим, из чего и каким образом можно это реализовать в домашних условиях.

Что можно сделать из опилок

Для начала разберемся, по какой причине древесные гранулы столь быстро приобрели свою популярность. Итак:

  • Среди всех видов твердого топлива они наиболее практичны и удобны в хранении, перемещении и загрузке в котельную установку.
  • Пеллетные котлы не требуют вмешательства в работу чаще 1 раза в неделю и полностью автоматизированы. Длительность горения определяется только объемом бункера, куда засыпаются топливные гранулы.
  • Опилки очень распространены как отходы различных деревообрабатывающих участков и целых предприятий, а после прессования в гранулы обладают отличной теплотворной способностью и малой зольностью.
  • При изготовлении пеллет отсутствуют различные химические добавки, топливо абсолютно экологично.
  • Древесные пеллеты можно производить самостоятельно, обеспечивая себя дешевым энергоносителем.

При хранении древесные гранулы занимают меньше пространства, нежели дрова или уголь, их можно расфасовать в мешки и уложить в аккуратные штабели.

 Важно! Места, где хранятся пеллеты, должны быть оборудованы в соответствии с правилами пожарной безопасности.

Опилки и стружка как сырье для производства пеллет являются самыми удобными и доступными многим хозяевам частных усадеб. Тем не менее для получения качественных гранул к сырью предъявляются некоторые требования:

  • Древесина мягких пород, из нее выходит самое лучшее топливо. При наличии дерева твердых пород либо большого количества коры их необходимо смешивать, чтобы добиться хорошей прочности гранул и малой зольности.
  • В стружке не должны попадаться крупные щепки или обломки, пеллеты делают из опилок небольшого размера.
  • Влажность. Ее показатель должен находиться в пределах 12%, иначе при изготовлении цилиндрики могут рассыпаться, а при сжигании влажная биомасса снизит КПД вашего котла.

Слишком влажные опилки, которые очень трудно просушить или потребуется больше тепла, чем они смогут выделить сами при последующем сжигании, пригодятся для другой цели. Например, производство брикетов с просушкой на открытом воздухе, как показано на видео.


То есть, прежде чем начинать технологический цикл, стружку и опилки следует подготовить надлежащим образом. Помните, что из некачественного сырья получатся такие же пеллеты, сделанные своими руками, которые вы будете загружать в домашний котел.

Технология производства пеллет

Так как технология производства пеллет заключается в механической обработке древесных отходов, то потребуется рассмотреть весь процесс с целью выяснения, какое нужно оборудование для производства пеллет из опилок. В самом начале происходит подготовительный этап и первая операция – дробление крупных частей древесины либо переработка на щепу горбылей и прочих отходов деревообработки. Операция происходит с помощью специальной машины – дробилки, дающей на выходе щепу размером не более 4 мм.

Дробилки небольших габаритов для пользования в домашних условиях есть возможность приобрести в торговой сети либо сделать своими силами. Пример работы машины для дробления веток на мелкую фракцию, подходящую по размерам и впоследствии идущую на производство пеллет, показан на видео.


Вторая операция подготовительного этапа – это просушивание влажного сырья. Как уже сказано выше, верхний порог влажности – 12%, такие отходы бывают только после обработки сухих досок или бревен, в остальных случаях возможны варианты (40—50% влажности). Иногда люди не обращают на это внимания, считая, что опилки сухие сами по себе. На самом деле бывает по-разному, о чем позже даст знать котельная установка, работая вполсилы и покрываясь изнутри сажей. Поэтому, прежде чем  загружать сырье в станок для производства пеллет, его желательно просушить. Операция выполняется в сушилках различных конструкций, например:

  • сушильный барабан;
  • аэродинамическая сушилка;
  • пневмосушилка;
  • ленточного типа;
  • диспергатор.

Не вдаваясь в подробности и принципы работы этих установок, отметим, что для испарения влаги из древесины потребуется подводить к ней тепловую энергию. Это теория, а на практике прессование опилок, подготовленных надлежащим образом, обойдется вам как минимум изготовлением самодельной сушилки плюс энергия для подогрева.

Гранулятор

Следующий этап – основной, сжатие сырья и формование из него пеллет. Операцию выполняет специальный станок — пресс-гранулятор. Главный элемент агрегата – матрица, она бывает 2 типов: плоская и цилиндрическая. В обоих случаях для вращения вала либо шнека установка снабжена мощным электродвигателем с ременным либо редукторным приводом.

В промышленном производстве, где объемы продукции значительны, применяется, как правило, гранулятор для пеллет с цилиндрической матрицей. В нем сырье, подаваемое внутрь цилиндра с множеством отверстий, прессуется катками с насечкой, движущимися внутри него, как показано на схеме:

Под большим давлением опилки принимают форму отверстий, превращаясь в твердые гранулы, после чего выталкиваются наружу. Там находится отрезной нож, который срезает продукцию с вращающейся матрицы, обеспечивая одинаковый размер готовых пеллет. Подобная конструкция сложна в изготовлении и своими силами ее собирают нечасто, хотя производительность этой машины больше, чем у второго типа агрегатов.

Проще сделать в домашних условиях пресс для пеллет с плоской матрицей. Здесь сырье насыпается сверху на плоский диск с отверстиями, по которому движутся катки, запрессовывая опилки в отверстия таким же способом, как описано выше. Вниз выпадают готовые гранулы и по желобу ссыпаются в емкость.

Конструкция удобна для сборки своими руками, чем и пользуются многие мастера – умельцы. Покупают для этого 2 готовых изделия: электродвигатель и матрицу. И то, при наличии доступа к токарному и фрезерному оборудованию, можно сделать и детали матрицы. Далее, все элементы закрепляются на металлической раме, устанавливаются шкивы привода (или редуктор) и приемный бункер. Остается только осуществить подключение к электрической сети и можно начинать производить пеллеты из опилок.

Для справки. Самодельные установки по прессованию гранул обладают невысокой производительностью. Чтобы не стоять около них с ведром для наполнения бункера, некоторые умельцы дополнительно устанавливают шнековый конвейер, подающий сырье из большой емкости с заданной скоростью.

Заключение

Напрашивается вывод, что изготовление пеллет в домашних условиях – предприятие экономически выгодное при двух условиях: когда вам удается приобрести измельченное сухое сырье и если вы собственноручно собрали пресс – гранулятор, затратив минимум средств. В противном случае, покупая или изготавливая весь комплекс оборудования, вы понесете приличные затраты. Чтобы их окупить, придется производить большие объемы пеллет с целью их продажи. Простой экономический расчет в доступной форме показан на следующем видео:

пеллетс для рыбалки как приготовить – Profil – Vertical Vic Forum

Для просмотра нажмите на картинку
 
 





 
 
Читать далее
 
 
Смотреть видео
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Пеллетс для рыбалки
Основные правила сервировки карпового стола (окончание)
Изготовление пеллетса в домашних условиях
Пеллетс во всей красе — от «А» до «Я» (Тони Майлз)
Пеллетс для рыбалки. Как сделать его еще лучше

Оригиналы и их копии воблеров для троллинга

Пеллетс для рыбалки значительно помог рыболовам в карповой ловле. Как использовать карповый прикормочный и насадочный пеллетс. Изготовление своими руками. Популярность пеллетса для рыбалки привела к его массовому производству. Сейчас в рыболовных магазинах можно приобрести самые разные гранулы, отличающиеся между собой содержанием, цветом, запахом, формой и размерами. Как говорится, ассортимент на любой вкус.
Новинка Brain пеллетс (pellets).В последнее время на рыболовном рынке начало появляться большое количество прикормочных смесей различной структуры.
В статье содержится описание такой насадки для ловли белой рыбы, как пеллетс. Указаны способы его приготовления. Даются советы по использованию этой насадки, какие добавки входят в нее.
Вот рецепт пелетса от Эдуарда Сидорова Рецепт пелетса для ловли на пруду Необходимые ингредиенты (г): жареные семечки — Рыбалка — спорт, страсть, отдых и одно временно задача, от решения которой зависит успех всего мероприятия. Приехав на водоем, нужно: отыскать перспективное место, отыскать рыбу и подготовить место для ловли. После того как Вы определитесь с местом, нужно заняться прикармливанием.
Пеллетс, как одна из составляющих прикормки для ловли карпа, прочно вошел в обиход карпятников по всему миру. Быстрорастворимые гранулы, в основном, рыбные служат также одним из главных источников питания для рыб в рыбных хозяйствах. В той же Англии и Европе используют жирные форелевый пеллетс, как источник пищи для быстрого роста поголовья рыб. Масса набирается очень быстро и рыболовам выпадают о.
Самый популярный пеллетс. Самыми ТОПовыми пеллетсами, используемыми на карповой рыбалке являются – форелевые, лососевые и палтусовые. Подробную информацию о всех их главных преимуществах сегодня можно легко найти во многих журналах о карпфишинге. И, напоследок, я расскажу о том, как приготовить уловистую смесь из форелевого пеллетс прямо на берегу (т.е. непосредственно на месте карповой ловли). Высыпьте в какую-либо емкость пару кило форелевого пеллетса (размерами от 3 до 4 мм) и залейте их кипятком. Через 15 минут, аккуратно слейте воду из емкости, и Вы обязательно увидите, что смесь уже превратилась в пасту.
Пеллетс для рыбалки своими руками. Рыболовный пеллетс применяется в качестве прикормки и насадки. Он доступен в рыболовных магазинах, а при желании можно изготовить пеллетс для рыбалки своими руками. Теперь подробнее о том, что такое пеллетс. Пеллетс для прикормки. Прикормка из пеллетса для холодной воды. Пеллетс для рыбалки своими руками. Пеллетс своими руками для карпа. Пеллетс для форели своими руками. Пеллетс – это гранулы, в состав которых входят ингредиенты, привлекающие рыбу.
Изготовление пеллетса. Поговорим о гранулированной прикормке, которую карполовы называют пеллетсом. Прикорма в карповой ловле необходима в первую очередь для привлечения рыбы в зону ловли. Для этого могут использоваться различные прикормочные смеси на основе готовой порошковой прикормки, доставляемой в сектор ловли в виде шаров различного диаметра.
Но при этом нужно учитывать расстояние до места ловли, если, конечно, у вас под рукой нет лодки или ее нельзя использовать. Немаловажной проблемой является прикармливание на большой дистанции. Если бойл (может быть полезным.
Готовим прикормку и пеллетс для карпа сами. Естественным на этом фоне стало появление в рыболовной розничной сети всего, что нужно для такой рыбалки. Не исключением стали разнообразные карповые насадки, прикормки и аттрактанты. Все это конечно хорошо, и сильно облегчает жизнь и экономит время рыболова, правда одновременно с этим облегчается и кошелек ). Сечас в продаже можно найти огромное количество разных видов пелетса, но конечно его можно приготовить и самостоятельно.

технология, самодельные грануляторы (шнековый, с плоской матрицей)

Не везде дрова или уголь — доступное топливо, а вот отходы деревообрабатывающей промышленности или сельского хозяйства найти можно, пожалуй, везде. Давно замечено, что горят они, может, чуть хуже, но отапливаться ими вполне можно. Только просто насыпать опилки или солому очень неудобно. Поэтому придумали их перерабатывать и прессовать в брикеты или гранулы. Для топливных гранул — пеллет — есть даже специальные котлы. При хорошем топливе они обслуживаются (выгребают золу) раз в месяц. Самая хорошая новость состоит в том, что вполне можно сделать пелеты своими руками. Для этого потребуется достаточно много оборудования, но основа — гранулятор (экструдер или пеллетайзер). Без него никак. 

Содержание статьи

Что такое пеллеты и каких видов они бывают

Пеллеты — это топливные гранулы, которые изготавливаются из отходов деревообрабатывающей промышленности, некоторых остатков растениеводства (солома, лузга подсолнечника, гречихи и т.п.) и даже из куриного помета. Технология их производства такова, что никаких добавок и связующих не требуется. То есть, это абсолютно безопасное и стопроцентно натуральное топливо, которое к тому же сделано из отходов.

Пеллеты — хорошее топливо

Так как сырье для топливных пеллет может быть разным, то и характеристики топлива различны. Делят пеллеты на три категории:

  • Белые. Это топливо премиум класса с наивысшими характеристиками (и ценой). Названо так за характерный цвет — светло-желтый, почти белый. Но цвет вторичен, первичны характеристики и главная — очень низкая зольность. После сгорания белых пеллет золы остается не более 0,5% от объема топлива. Чистить котел надо будет очень редко. Белые топливные гранулы получают из стружки без коры и других посторонниз включений. Как правило, это столярное или мебельное производство.
  • Серые. Сырье для этого типа пеллет может содержать некоторый процент коры, хвои и некоторых других посторонних примесей. Но зольность при этом не должна быть более 1,5%.
  • Промышленные или темные пеллеты. Этот вид топливных гранул делают из соломы или жмыха в чистом виде или с добавлением древесных отходов. Зольность этого типа топлива намного выше, чем описанных выше, тем не менее, она не может быть выше 5%.

Белые и серые пеллеты используются для индивидуального отопления. Их еще называют «первого класса» или первокассными. Они имеют диаметр 6-8 мм, плотность примерно 600 кг/м3, количество выделяемого тепла — около 4,7 кВт/ч. Сжигаются они в специальных котлах, которые так и называются — пеллетные. Обычно это оборудование очень требовательно к качеству топлива. Кроме малой зольности предъявляются требования и по целостности гранул, и по отсутствию пылевидной фракции. В противном случае горелка пеллетного котла забивается, котел отключается. Промышленные пеллеты сжигаются тоже в специальных печах, но они имеют абсолютно другое строение и намного большие объемы.

Характеристики пеллет из разного сыроья

В принципе, любые пеллеты можно засыпать в твердотопливные котлы, только их обычно используют на стадии тления. Когда печь уже разогрета, засыпают некоторое количество гранул.

Технология производства

Для любого хозяина идея превратить отходы в топливо, или даже на этом заработать денег, является привлекательной. В принципе, сделать пеллеты своими руками реально, но ожидать от них промышленного качества не стоит. Заставить на работать импортный пеллетный котел на самодельных гранулах вряд ли получится, но самодельный или твердотопливный агрегат отлично с ними справляется.

Оборудование, которое необходимо для производства пеллет из опилок или щепы

Технология производства древесных пеллет состоит из нескольких последовательных этапов:

  • Крупное дробление сырья. Фрагменты должны быть не более 1,25 см3. Это подготовка для более качественной сушки. Для этой операции нужна дробилка. 
  • Сушка в сушильной камере. Сырье доводят до влажности 8-12%. Камеры есть разных типов, в некоторых используют прямой нагрев (в сушильную камеру подается раскаленный воздух из топки), в других греется теплообменник, а от него — воздух в сушилке. Второй вариант менее эффективен, но в этом случае исключена возможность попадания сажи в сырье. Даже небольшое количество сажи способно окрасить щепу. В результате по качеству пеллеты могут относится к «белым» (если использовали соответствующее сырье), а по цвету — к серым.
  • Мелкое дробление. Просушенную древесину подают в дробилки (обычно молоткового типа). На выходе фрагменты древесины имеют размеры на более 1,5 мм для белых и серых пеллет, и 4 мм для промышленных.
  • Увлажнение. Древесные волокна с малой влажностью не смогут склеиться. Потому их увлажняют. Если используются отходы сосны, ели, впрыскивается вода. Сырье из твердых пород — дуба, березы, бука — обрабатывается горячим паром.
  • Прессование. Тут работают прессы разных конструкций. Сырье продавливается через матрицу (плоскую или круглую), которые и формируют цилиндры заданных размеров.
  • Охлаждение. Под воздействием высокого давления пеллеты нагреваются до 70-90°C. В таком состоянии они легко крошатся, потому их оставлют остывать.
  • Готовые гранулы просеиваются (от остатков не склеившихся частиц) и фасуют.

Как видите, процесс многоступенчатый, требует довольно большого количества оборудования. Тем не менее, при наличии дешевого или бесплатного сырья производить пеллеты своими руками выгодно.

Особенности производства пеллет из соломы

Сделать пеллеты из соломы проще. Она изначально идет сухой, потому этап сушки отсутствует. Если же есть мокрая солома, ее сушат в естественных условиях на солнце, а затем измельчают и подмешивают к сухой, добиваясь тем самым требуемой влажности исходного сырья перед прессованием.

Легче происходит и измельчение. Для этого требуется соломорезка, которая сразу нарезает сырье на фрагменты требуемой длины. Так что измельчение тоже проходит за один раз. После доведения массы до требуемой влажности, ее продавливают через пресс. И тут все проще: так как сырье более мягкое, усилий требуется меньше. Менее мощное оборудование — меньшие затраты. При этом производительность линии может быть высокой.

Как видите, оборудования для производства пеллет из соломы требуется меньше, да и затрат времени и энергии тоже меньше.

Самодельные грануляторы

Хоть оборудования для производства пеллет требуется много, основное устройство — гранулятор. С его помощью из сырья формируются пеллеты. Есть несколько моделей грануляторов:

  • Шнековые. По строению похожи на бытовую мясорубку. Тот же шнековый вал и матрица — решетка, через которую продавливается сырье. Их можно использовать для мягкого сырья, например, соломы. Древесину, даже хорошо измельченную, он «не тянет» — не хватает усилия. В принципе, при достаточной прочности деталей, можно поставить более мощный мотор.

    Принципиальная схема шнекового экструдера (гранулятора)

  • С плоской матрицей. Есть металлический круг, в котором проделаны отверстия необходимого диаметра (обычно 3-4 мм). Есть зубчатые катки, которые продавливают сырье через отверстия, формируя гранулы.

    Устройство основного узла гранулятора с плоской матрицей

  • С круглой матрицей. Идея такая же, только матрица выполнена в виде кольца, соответственно катки расположены в другой плоскости. Этот вариант имеет большую производительность, но грануляторы этого типа своими руками делают редко.

    Устройство гранулятора с цилиндрической матрицей

Самый простой по строению шнековый экструдер. Его часто делают для прессовки комбикормов, но можно использовать и для изготовления топливных гранул из мягкого сырья. Если вам необходимо сделать оборудование для производства пеллет, это — самый простой вариант. При условии, что вы умеете обращаться с токарным станком и сварочным аппаратом.

Самодельный шнековый гранулятор

Как и в любом оборудовании подобного типа у шнекового гранулятора есть матрица. В данном случае она похожа на сетку мясорубки, только сделана из пластины намного более толстой. Второй важный узел — шнековый вал. Все эти детали можно сделать своими руками. Как — описывать словами бесполезно, смотрите в видео.

Изготовление матрицы под готовый шнек.

Шнек и матрицу «упаковывают» в корпус или гильзу. Как ее сделать, смотрим в следующем видео.

После сборки основного узла надо установить мотор с редуктором, бункер, в который будет подаваться измельченная солома. Можно запускать.

Как сделать гранулятор с плоской матрицей

Сначала надо разобраться с тем, как он устроен. Все отлично продемонстрировано в видео.

Устройство пеллетайзера с плоской матрицей

В следующем ролике довольно подробные пояснения по процессу изготовления матрицы и роликов.

Что такое пеллетс для рыбалки и как его применять

Пеллетс – это прикормка и насадка в форме гранул различных размеров, цветов и ароматов. Фракция пеллетса может быть от 1 до 30 мм. Чаще всего его применяют в составе карповых прикормок, а также для набивания методных кормушек.

Основная особенность пеллетса в том, что он постепенно рассыпается в воде и равномерно выделяет свой аромат в ходе фидерной рыбалки. Также гранулы не портятся на жаре, и их не объедает мелочь, что очень важно при ловле средней и крупной рыбы.

Мелкий пеллетс растворяется намного быстрее, что делает его похожим на обычную тяжелую прикормку, которая практически не пылит.

Более крупные гранулы могут использоваться как насадка для карпа, амура, леща, так как долго растворяются и лучше держаться на крючке. Для использования в качестве насадки можно применять волосяную оснастку или резинку для крючка.

Монтаж пеллетса на крючок (видео)

В состав пеллетса входят следующие компоненты: крупы, злаки, мука, орехи, ароматизаторы, мясо, жиры. 

Применять пеллетс нужно по теплой воде, начиная с +13 градусов, ведь жир в его составе лучше растворяется от более высокой температуры. Гранулам можно дополнительно придать любой вкус при помощи жидких ароматизаторов.

Перед использованием пеллетса для набивки методной кормушки, его нужно предварительно замочить в воде на 2-10 минут. Гранулы должны немного набухнуть и стать липкими. При намокании, верхний слой становится мягким, а центр остается твердым. Не стоит переувлажнять пеллетс, иначе он не сможет впитать в себя больше воды и не вытолкает свои гранулы из кормушки.

Применять пеллетс для обычных клеточных кормушек не стоит, так как его консистенция не рыхлая и плохо распадается. Интересным вариантом доставки пеллетса является использование ПВА-пакетиков.

Больше информации о ловле фидером на пеллетс смотрите в данном видео.

Также советуем почитать статью о рецептах фидерной прикормки на карася.

Статьи по теме:

 

Выбор катушки для фидера

Обзор фидеров Shimano

Оснастки для фидера

Прикормка своими руками

Приготовление макушатника

Ловля на флет кормушки

Фидерные кормушки своими руками

Обзор крючков для ловли на фидер

Как выбрать фидерное удилище

Рыболовные самоделки своими руками

 

Своими руками

16 тыс. просмотров

Рейтинг зимних блесен для ловли на окуня

 

Зимняя рыбалка

13 тыс. просмотров

Обзор лучших балансиров для зимней рыбалки

 

Зимняя рыбалка

1454 просмотров

Ловля на мормышки: разновидности, снасти, техника ловли

 

Зимняя рыбалка

19 тыс. просмотров

Виды рыбопоисковых эхолотов для рыбалки

 

Эхолоты

19 тыс. просмотров

Обзор алюминиевых лодок для рыбалки

 

Лодки

14 тыс. просмотров

Обзор и рейтинг эхолотов для рыбалки

 

Эхолоты

7 тыс. просмотров

Как выбрать катушку для спиннинга?

 

Катушки

10 тыс. просмотров

Электромоторы для надувных лодок(обзор)

 

Моторы

3 тыс. просмотров

Алюминиевые катера для рыбалки

 

Лодки

8 тыс. просмотров

Какую катушку выбрать для фидера — обзор характеристик

 

Фидер

19 тыс. просмотров

Характеристики и возможности фидерных удилищ

 

Фидер

6 тыс. просмотров

Рейтинг карповых катушек с байтранером

 

Карпфишинг

9 тыс. просмотров

Лодка для рыбалки: на что обращать внимание при пркупке

 

Лодки

21 тыс. просмотров

Как выбрать мотор для лодки?

 

Моторы

3 тыс. просмотров

Классификация воблеров и других приманок

 

Спиннинг

30 тыс. просмотров

Ловля на  силиконовые приманки

 

Спиннинг

15 тыс. просмотров

Лучшие воблеры на щуку: размер, цвет, проовдка

 

Спиннинг

4 тыс. просмотров

Ловля фидером на флэт-кормушки

 

Фидер

8 тыс. просмотров

Самодельная прикормка для леща своими руками

 

Фидер

21 тыс. просмотров

Ловля спиннингом на раттлины

 

Спиннинг

3 тыс. просмотров

Как выбрать карповую катушку: обзор и рейтинг

 

Карпфишинг

14 тыс. просмотров

Сделайте свои собственные древесные пеллеты из бревен / опилок / древесной стружки / промышленных отходов с помощью малых и больших грануляторов GEMCO

По сравнению со многими вариантами топлива древесные пеллеты немного дороже, чем древесина, опилки и т. Д. Но что касается других видов топлива, таких как нефть, природный газ или электричество, они намного дешевле.

Как сделать свои собственные древесные гранулы с помощью малых и больших грануляторов

Типовые производственные процессы на малом гранулирующем заводе Небольшие грануляторы обычно используются в индустрии уплотнения биомассы.На рынке он фактически эквивалентен гранулятору с плоской матрицей . В основном он предназначен для домашнего использования: для обогрева или кормления животных и делает нашу жизнь удобной. Например, что касается системы отопления в помещении, вы можете создать свой собственный стиль и гранулировать свои собственные древесные гранулы. Кроме того, чтобы изготавливать разные кормовые гранулы для разных животных, можно выбрать различные отверстия или формы в соответствии с их собственными требованиями.
Производственные процессы включают 3 этапа:

Первый этап: прием сырья и изменение размера
Сырье бывает разным, например, древесные отходы (опилки, стружка и т. Д.).), сельскохозяйственные отходы (солома растений, стебли кукурузы, початки кукурузы и т. д.), дворовый мусор (трава, листья, палки деревьев и т. д.) и другие материалы биомассы.


Размер сырья перед подачей в гранулятор не должен быть больше 1 дюйма (2,5 см), поэтому вам следует использовать молотковую мельницу, чтобы уменьшить размер и сделать его как можно меньше. Молотковая мельница может работать с высокой скоростью в диапазоне от 3000 до 8000 об / мин. Размер частиц определяется размером отверстий в сите, который может варьироваться от 1 мм до 10 мм или более. Благодаря большому ассортименту сит для производства частиц различного размера, молотковые дробилки становятся наиболее популярным выбором на заводах по производству окатышей.

Второй этап: гранулирование


Высушенные материалы будут продавливаться через отверстие фильеры небольшой пресс-гранулятора с большим давлением, создаваемым валком. Как правило, наиболее распространенными типами являются тип D (тип вращающейся матрицы) и тип R (тип вращающегося ролика). А для производства лучших пеллет доступны различные типы двигателей, например, электродвигатель, дизельный двигатель, бензиновый двигатель и вал отбора мощности.


Общие типы: тип D и тип R

Гранулирование:


Типовые двигатели малых грануляторов:


Третий этап: упаковка

После процесса древесные гранулы будут упакованы в мешки для лучшей защиты и транспортировки.

Типовые производственные процессы на заводе по производству древесных гранул Пеллетный завод — еще один важный тип грануляторов.И в основном он состоит из измельчителя древесины, молотковой мельницы, сушилки, гранулятора (обычно используется гранулятор с кольцевой матрицей), охладителя и других вспомогательных средств (таких как конвейер, упаковочная машина и т. Д.).
Производственные процессы включают 8 этапов:

Первый этап: уменьшение начального размера

Перед производством сырье необходимо предварительно обработать. Уменьшение размера является важным фактором во многих отраслях промышленности, таких как линии гранулирования или производства цемента, поскольку это может быть ограничивающим фактором в производстве, а также одним из самых дорогостоящих этапов всего процесса.Дробилка древесины всегда используется для предварительной обработки сырья, такого как древесина твердых пород и т. Д. После раскалывания щепа должна быть уменьшена до нужного размера, менее 6 мм.

Второй этап: сушка

Перед превращением в грануляторы сырье необходимо высушить. Что касается стандартной установки для производства древесных гранул, лучшим выбором всегда является барабанная сушилка, также называемая мгновенной сушилкой, которая работает при высоких температурах. В целом барабанные сушилки имеют относительно низкую стоимость и простоту эксплуатации.У них есть стакан, который постоянно подвергает зеленую массу воздействию горячего воздуха. Другой вариант — планшетная сушилка, работающая при относительно низкой температуре. После высыхания можно достичь желаемого содержания влаги.

Третий этап: начальное рассев
Чтобы гарантировать качество окатышей, необходимо исключить примеси из сырья, такого как металлы, камни и т. Д. Прежде чем сырье превратится в гранулы, его необходимо отсеять на предмет наличия камней, пластика, других металлических предметов и т. Д.Более крупные камни и другие материалы отделяют вручную или устанавливают камнеуловитель для отделения сырья от посторонних предметов. Другие, например, черные металлы, удаляются магнитом с конвейерной ленты.

Четвертый этап: Шлифование

Измельчение — это процесс, выполняемый молотковой мельницей, чтобы уменьшить размер за счет силы тупых молотков до 4-8 сантиметров. На этом этапе сырье должно быть сухим. А размер помола всегда контролируется экранами.

Пятый этап: гранулирование
На этом этапе сырье обычно превращается в гранулы. Через отверстие фильеры грануляторов с большим давлением древесные гранулы будут выдавливаться машинами и становиться горячими и мягкими, размер которых должен соответствовать требованиям оператора.

Шестая ступень: охлаждение

Чтобы получить лучшие древесные гранулы, охлаждение на воздухе является необходимым процессом для превращения гранул горячего прессования в твердые и упрочненные.Как только гранулы выходят из пресса, они становятся очень горячими и пластичными, в это время легко деформируемым продуктом. Необходимо приложить все усилия, чтобы обращаться с этим продуктом как можно осторожнее, пока он не остынет, не высохнет и не затвердеет. После охлаждения конечное содержание влаги будет всего 6%, и гранулы будут транспортироваться по конвейерной ленте в хранилище.

Седьмой этап: Окончательное рассевание
На этом этапе сформированные и охлажденные гранулы обычно просеиваются для удаления негабаритных частиц и мелочи перед отправкой клиентам.Степень зависит от условий местного рынка и индивидуальных характеристик.

Шаг восьмой: Хранение и упаковка
После производственного процесса, чтобы обеспечить удобство использования и лучший внешний вид, гранулы упаковываются в небольшие мешки, поскольку гранулы меньше подвержены истиранию во время доставки. Что касается хранения древесных пеллет, особенно летом. Летом на рынке мало спроса, поэтому древесные гранулы будут храниться в течение длительного времени.Он должен храниться в сухом состоянии, поэтому очень важно, чтобы здание было водонепроницаемым, а стена могла выдерживать давление гранул, чтобы предотвратить дождь или конденсат. Как правило, пеллеты распространяются грузовиками или другими транспортными средствами.


Производственный процесс на заводе по производству древесных гранул

Мировой спрос на древесные пеллеты Мировое потребление древесных гранул прогноз

Источник: Хокинс Райт, Ассоциация древесных пеллет Канады.

Благодаря соответствующим исследованиям, проведенным в последние годы, очевидно, что у рынка древесных гранул хорошее будущее и что спрос на древесные гранулы во всем мире по-прежнему велик.
С другой стороны, по сравнению с традиционными вариантами топлива, древесные гранулы более безопасны для окружающей среды. Это будет важной частью развития защиты окружающей среды. Кроме того, древесные пеллеты в качестве нового вида топлива могут превратить сырье в полностью сжигаемое. То есть немного дров, много отопления.Таким образом, у древесных гранул хорошее будущее, независимо от того, используются ли они в домашних условиях или в торговле.

Постройте собственную самодельную пеллетную мельницу, чтобы делать пеллеты своими руками для домашнего использования

Хотите сэкономить на отоплении? Вы могли не догадываться о таких вещах, как: трава, сорняки, солома, стебли, скорлупа арахиса, рисовая шелуха, люцерна, бамбуковые отходы, жмых, листья и ветви, опавшие листья и причесанные ветки деревьев, а также некоторые древесные материалы, которые стригутся и накапливаются в вашем саду, и многие дома отказываются. Все они зеленые и возобновляемые. Просто понадобится самодельная гранулятор для гранулирования отходов в топливо и сжигания до ЭКОНОМЬТЕ ДЕНЬГИ!

Узнать больше о самодельном грануляторе и малом заводе по производству гранул! >>>

Видео о производстве пеллет из грануляторов в домашних условиях


GEMCO разрабатывает различные самодельные грануляторы. В зависимости от того, где мы собираемся работать, или в зависимости от мощности, удобной для гранулирования, мы можем сосредоточиться на том, от чего работает гранулятор. Различные типы двигателей могут влиять на процесс и результаты гранулирования. Как правило, их можно разделить на следующие категории:


Электромоторная грануляционная мельница Самоделка:

Электрическая грануляционная мельница — самая распространенная машина для производства электричества, которая присутствует повсюду в нашей повседневной жизни. Если рабочее место и материальные ресурсы стабильны, электрический гранулятор полностью удовлетворит ваши домашние потребности в переработке.

Технические параметры:

Модель Мощность Вместимость Вес (NW / GW) Размер упаковки
ЗЛСП120Б 2,2 / 3 кВт 40-80 кг / ч 80/100 кг 750 * 320 * 680 мм
90-180 фунтов / ч 175/220 фунтов 30 * 13 * 27 дюймов
ЗЛСП150Б 4кВт 50-90 кг / ч 95/110 кг 800 * 450 * 700 мм
110-200 фунтов / ч 210/250 фунтов 31 * 18 * 28 дюймов
ZLSP200B 7. 5 кВт 80-120 кг / ч 200/230 кг 1050 * 480 * 930 мм
180-265 фунтов / ч 440/510 фунтов 41 * 19 * 37 дюймов

Дизель Пеллетная мельница Самодельный:

Если вы хотите гранулировать на фермах или в садах, электричество будет неудобно использовать. Тогда применимы дизельные грануляторы для домашнего использования.Достаточно просто долить солярку в мотор, и машина будет работать качественно и гибко.


Технические параметры:

Модель Мощность Вместимость Вес (NW / GW) Размер упаковки
ZLSP200A 15 л.с. 80-120 кг / ч 320/350 кг 1460 * 950 * 1100 мм
170-270 фунтов / ч 705/772 фунтов 58 * 37 * 55 дюймов
ZLSP300A 36 л. с. 250-350 кг / ч 850/890 кг 1100 * 700 * 2480 мм
550-770 фунтов / ч 1874/1962 фунтов 43 * 28 * 98 дюймов
ZLSP400A 55 л.с. 350-450 кг / ч 1010/1050 кг 1300 * 800 * 2600 мм
770-990 фунтов / ч 2227/2315 фунтов 51 * 31 * 102 дюймов

Бензин Пеллетная мельница Самодельная:


Технические параметры:

Модель Мощность Вместимость Вес Размер упаковки
ZLSP120Q 7.5 л.с. 40-80кг / ч 120/140 кг 900 * 5000 * 730 мм
90-180 фунтов / ч 265/310 фунтов 35 * 20 * 29 дюймов
ZLSP150Q 10 л. с. 50-100 кг / ч 180/220 кг 1000 * 500 * 750 мм
110-220 фунтов / ч 400/190 фунтов 39 * 20 * 30 дюймов

Пеллетная мельница с ВОМ Самоделка:

Пеллетные мельницы с ВОМ разработаны для тех, кто хочет производить окомкование в местах, где невозможно обеспечить постоянную подачу электроэнергии или дизельного топлива.Эта машина может быть добавлена ​​к трактору или грузовику для силовой поддержки.


Технические параметры:

Модель Мощность Вместимость Вес (NW / GW) Размер упаковки
ЗЛСП120П ≥8 л.с. 40-80 кг / ч 80/100 кг 900 * 540 * 900 мм
90-180 фунтов / ч 175/220 фунтов 35 * 21 * 35 дюймов
ЗЛСП150П ≥8 л. с. 50-100 кг / ч 90/110 кг 900 * 540 * 1020 мм
110-220 фунтов / ч 200/245 фунтов 35 * 21 * 40 дюймов
ЗЛСП200П ≥15 л.с. 80-120 кг / ч 130/150 кг 1000 * 540 * 1020 мм
180-265 фунтов / ч 290/330 фунтов 39 * 21 * 40 дюймов

Если их переработать в энергоресурсы, которые заменят преобладание угля и бензина, вы можете заняться охраной окружающей среды дома. Отныне гранулируйте дома сами!

Переработать вышеупомянутые материалы в пеллеты под силу каждому. Тогда можно будет решить не только проблемные отходы, но и легко добраться до экологически чистого и эффективного топлива из биомассы. Но как это сделать? Самодельная грануляторная мельница может помочь вам превратить отходы в энергию.


С таким большим количеством видов самодельных грануляторов, перечисленных здесь, всегда найдется тот, который может вас удовлетворить.Когда вы производите древесные пеллеты в домашних условиях, у вас не только есть шанс в полной мере использовать траву, листья и другую биомассу вокруг, но также есть возможность получить дополнительную прибыль.

С нами ваша конфиденциальность в безопасности. Мы ненавидим спам также как и вы.

Сопутствующее оборудование

Самодельная машина для производства древесных гранул / Производство деревянных гранул

Самодельная машина для производства древесных гранул, использующая новейшие технологии и самые передовые методы, может помочь вам изготавливать собственные гранулы более энергосберегающим и экономичным способом.Этот гранулятор с плоской матрицей может использоваться для производства конденсированных цилиндрических гранул из любого сырья, такого как древесина камеди, березовая древесина, древесина тополя, а также солома других сельскохозяйственных культур. Готовые гранулы являются высококвалифицированными, с подходящим содержанием влаги и твердостью, которые могут лучше соответствовать требованиям текущего расхода топлива. Этот небольшой гранулятор для древесных гранул, отличающийся небольшой площадью покрытия и гибкостью в эксплуатации, может сделать ваш процесс гранулирования более экономичным и эффективным.

Мировая популярность самодельного пресса для производства древесных гранул
С момента появления самодельного завода по производству древесных гранул он пользуется большой популярностью среди клиентов во всем мире.В Европе широко используется основной производитель гранул из биомассы — древесные гранулы. В связи с постоянным ростом цен на топливо, а также с правительственными постановлениями, люди склонны выбирать грануляторы из биомассы нового типа для крупных электростанций, средних систем централизованного теплоснабжения и малых жилых домов. В Германии, Австрии, Италии и Франции пеллеты в основном используются для отопления небольших жилых или промышленных помещений. В Великобритании существует ряд схем, направленных на продвижение использования топлива из биомассы и увеличение количества возобновляемой энергии, вырабатываемой в Великобритании.В то время как в США импортеры в основном импортировали гранулы биомассы из европейских стран, конечные гранулы которых хорошо известны своим надежным качеством. Учитывая насущные глобальные потребности в устойчивой энергии, завод по производству древесных гранул будет пользоваться все большей популярностью во всем мире.

Конкурентные преимущества самодельной машины для производства древесных гранул
Мы не можем не спросить, почему эта маленькая машина так популярна во всем мире.Потому что этот новый древесный гранулятор имеет свои конкурентные преимущества перед другими машинами того же типа.
Во-первых, , эта машина приводится в действие редуктором, что позволяет сэкономить много энергии. По сравнению с традиционной машиной для производства древесных гранул, эта машина оснащена высокотехнологичным глушителем и демпфирующими устройствами. И машина изготовлена ​​из износостойких и устойчивых к коррозии материалов, которые могут продлить стабильную работу и более длительный срок службы.

Во-вторых, , эта машина имеет надежное качество, прошедшее сертификацию CE.
В-третьих, , структура формы больше подходит для изготовления древесных гранул более научным и эффективным способом. Для превращения опилок и соломы в конденсированные частицы однородной формы требуется большое давление. Таким образом, матрица и ролик древесного гранулятора играют центральную роль во всем оборудовании. Конструкция плоского штампа имеет свои уникальные преимущества, заключающиеся в случайном увеличении размера штампа, что может помочь относительно увеличения площади операционной.По сравнению с гранулятором с круглой матрицей, этот гранулятор с плоской матрицей может использоваться более гибко. Матрица гранулятора с кольцевой матрицей не может быть заменена из-за ограничений диаметра формы. Но матрица этой самодельной машины для производства древесных гранул может быть изменена в зависимости от размера сырья. После замены штампа на более крупный, способность формы к давлению будет эффективно повышена.

В-четвертых, , самодельный древесный гранулятор можно использовать более гибко, поскольку он может работать как в передвижном, так и в комбинированном виде, что больше подходит для мелкосерийного производства.
И последнее, но не менее важное: конечные продукты имеют высокую плотность, низкое содержание влаги, высокую теплотворную способность и низкую зольность. Таким образом, древесные гранулы могут лучше удовлетворить потребности в устойчивой энергии и решить существующие проблемы нехватки топлива из биомассы.

самодельные валки и матрица древесных гранул

Самодельная матрица для производства древесных гранул


Важная роль самодельного завода по производству древесных гранул в производстве топлива из биомассы

Как показано выше, самодельный завод по производству древесных гранул имеет очевидные преимущества перед другими машинами того же типа. Таким образом, нельзя игнорировать важную роль, которую эта машина сыграла в сегодняшнем топливе из биомассы. Благодаря низкому содержанию золы древесные гранулы могут сгорать более полно. И при использовании топлива из биомассы будет образовываться меньше вредных газов. Поскольку гранулы имеют низкое содержание влаги, их легче сжигать и хранить, что решило трудноразрешимые проблемы, существующие в процессе хранения и транспортировки готовой продукции. Обладая высокой плотностью и высокой теплотворной способностью, древесные гранулы имеют свои преимущества перед традиционными видами топлива в различных аспектах.Например, материалы для производства древесных гранул легко найти, а цены на них чрезвычайно низкие. Древесные пеллеты также имеют более высокую эффективность горения, чем традиционные виды топлива, что может эффективно снизить давление глобальной нехватки ресурсов. Таким образом, завод по производству древесных гранул играет незаменимую роль на сегодняшнем рынке топлива из биомассы. Самодельный древесный гранулятор имеет все свои преимущества перед другими видами древесных гранул. Он предназначен для мелкомасштабного производства древесных гранул, которые можно производить в домашних условиях или на других небольших предприятиях.Самодельная машина для производства древесных гранул с высокой производительностью и низким энергопотреблением является возобновляемым продуктом, который считается важной вехой в истории развития энергии из биомассы. Он полностью изменил текущую ситуацию с глобальными ресурсами и превратил образ жизни людей в более научный и комфортный.

Области применения самодельной машины для производства древесных гранул
Простое и гибкое управление самодельной машиной для производства древесных гранул частично объясняет ее широкое применение.Эта машина может применяться для обработки всех видов материалов биомассы, таких как древесина, солома, рисовая шелуха, бамбук, пустые гроздья фруктов, стебли хлопка, скорлупа арахиса, макулатура, измельченный уголь и т. Д. Самодельный завод по производству древесных гранул предназначен для мелкосерийного производства. И готовые древесные гранулы, которые производятся на самодельном заводе по производству древесных гранул, также имеют широкое применение. Это помогает переработать потраченные впустую ресурсы и использовать их в полной мере. Гранулы также можно использовать для кормления животных, поскольку животные легче усваивают их.Для домашнего использования вы можете легко обращаться с машиной для деревянных поддонов, если будете помнить о следующих шагах.

1. Регулировка сырья: длина или влажность сырья могут не подходить для процесса гранулирования. Как правило, подходящая длина составляет не более 6 мм. Если длина материалов превышает 8 мм, их следует предварительно измельчить. Если влажность материалов относительно выше, вы должны контролировать ее ниже 12%.
2. Смешивание сырья: Перед процессом гранулирования вы должны сделать сырье однородным и полностью перемешанным. Это значительно повысит эффективность гранулирования самодельной мельницы для производства древесных гранул. В то же время можно гарантировать качество конечных гранул.
3. Гранулирование сырья: Гранулирование является основной частью процесса производства древесных гранул, который напрямую влияет на качество конечной продукции. Самодельный гранулятор для древесных гранул может производить конденсированные частицы благодаря своей разумной и компактной конструкции.Для превращения опилок и соломы в частицы высокой плотности и однородной формы требуется большое давление. Следует обратить внимание на матрицу и ролик древесного гранулятора, потому что они играют центральную роль во всем оборудовании. В этой самодельной мельнице для древесных гранул используется плоская матрица, размер которой можно произвольно увеличивать. Увеличивая размер плоской матрицы, можно относительно увеличить рабочее пространство машины для производства древесных гранул. В отличие от гранулятора с кольцевой матрицей, структура формы которого не регулируется. Матрица гранулятора с кольцевой матрицей не может быть заменена из-за ограничений диаметра формы. Как только сырье станет относительно большего размера, операционная станет относительно меньше. После замены штампа на более крупный, противодавление пресс-формы будет эффективно повышено. Между тем, тепло, создаваемое трением, менее доступно для передачи к корпусу подшипника. Таким образом, он может эффективно предотвратить утечку масла из корпуса подшипника при низкой температуре.Одним словом, научная и разумная конструкция самодельной машины для производства древесных гранул может продлить срок службы и повысить производительность.
4. Просеивание древесных гранул: вы должны просеивать частицы после процесса гранулирования. В этом процессе будут удалены штрафы и другие неквалифицированные продукты. Только так можно будет гарантировать качество и чистоту конечных продуктов. №
5. Охлаждение древесных гранул: температура гранул относительно высока после процесса гранулирования.Поэтому перед хранением их нужно охладить. При охлаждении гранул пары, которые остаются в частицах, будут высушены. Высушенные древесные гранулы выгоднее хранить и транспортировать в течение длительного времени. Более того, высушенные гранулы имеют высокое качество, приемлемое содержание влаги и твердость, а также низкую зольность, что позволяет полностью использовать поддоны из биомассы.
6. Упаковка готовых древесных гранул: Готовые продукты должны быть упакованы, чтобы гарантировать их высокое качество.
Самодельная мельница для производства древесных гранул, отличающаяся простотой обслуживания и низким расходом, считается лучшим выбором для изготовления ваших собственных гранул. Используя эту удобную и современную машину, мы можем жить здоровой и зеленой жизнью.

продуктов | Самодельная пеллетная мельница

Теперь можно производить прессованные гранулы из опилок. Вы можете превратить опилки в древесные гранулы, используя ряд технологий и другие аналогичные принципы. Топливные пеллеты становятся все более популярными в связи с их использованием в качестве альтернативных источников энергии. Дома и предприятия теперь могут производить гранулы, необходимые для удовлетворения их потребностей в энергии. Угольные электростанции также используют эти окатыши для удовлетворения своих потребностей в топливе и энергии. Влага очень важна для любого человека, интересующегося прессованием опилок в гранулы. Влажность должна составлять около 15%.

Опилки

В отсутствие хорошего гранулятора было бы невозможно прессовать опилки в гранулы.Если вы заинтересованы в производстве древесных гранул, не совершайте ошибку, покупая грануляторы, которые предназначены для производства кормов для животных. Это опасно покупать грануляторы в Интернете, не проверяя, в чем они хороши. Гранулятор, который был разработан для производства древесных гранул, более мощный и обладает соответствующими характеристиками, чтобы сделать это возможным по сравнению с тем, который предназначен для производства кормов для животных. Купите гранулятор подходящего типа, и ваша работа станет намного проще.

Гранулятор

Хотя выбор машины имеет решающее значение, вам также необходимо знать, как ею управлять. Следовательно, вы должны развивать свои навыки работы с гранулятором. Если вам не хватает этих знаний, ваши гранулы будут не самого лучшего качества, и это поставит их под угрозу. Всегда следует помнить, что сжатие опилок очень сложное. По возможности вам, возможно, придется добавить дополнительный материал, чтобы гранулы стали более острыми.Очень важно понимать, какие материалы можно использовать для усиления гранул при прессовании опилок.

Машина для гранулирования сена — это гораздо меньший тип оборудования. Он экономит много энергии, поэтому является инструментом для сокращения затрат. Раньше его использовали в основном для производства гранул в больших количествах. Сейчас это изменилось, и в наши дни его используют даже в домах для изготовления пеллет. Появился ряд частных потребителей, основной интерес которых заключается в производстве пеллет для бытовых нужд. Больше не требуется, чтобы окатыши производились на этих машинах только с помощью ременного приводного вала. Этот вал довольно продвинутый и сильно отличается от предыдущих моделей и версий.

Одним из основных преимуществ использования гранулятора для сена является то, что он устраняет необходимость добавления воды при производстве гранул. Обычно это машины, которые относятся к категории сушки.Большинство владельцев используют его в личных и небольших целях. Вы можете хранить частицы, созданные с помощью этой машины, в течение очень долгого времени. Эти частицы могут храниться не менее 6 месяцев. Вы можете непосредственно гранулировать травяную муку и порошковые корма с помощью этой машины, при желании с помощью небольшого количества воды.

Высокие температуры, возникающие при использовании машины для гранулирования сена, также очень помогают. Их можно использовать для создания среды, затрудняющей существование бактерий. Эта машина может прослужить самый долгий период времени. Он имеет простую, но очень разумную структуру и может применяться множеством различных способов. Он занимает меньше места в дополнение к тому, что излучает низкий уровень шума.

Автоматический пресс-гранулятор поставляется в разных размерах, каждый из которых идеально подходит для домашнего или коммерческого использования. Есть небольшие прессы для гранул и крупногабаритное оборудование.Их дизайн также различается, каждый имеет свои преимущества и недостатки. Автоматические прессы-грануляторы более эффективны и экономят труд. У него также есть желательные особенности, такие как использование для разнообразного количества применений и получение высоких выходов масла, оставляя очень мало масла в жмыхе. Большинство из них также оснащены фильтром для отжатого масла, в результате чего получается чистое масло очень высокого качества, безопасное и съедобное.

Если вы собираетесь купить автоматический пресс-гранулятор , убедитесь, что вы нашли такой, у которого изнашиваемые части, такие как червяки и нажимные кольца, изготовлены из прочного материала, такого как углеродистая сталь.Это сделает обслуживание вашей машины очень простым и дешевым, особенно с учетом того, что запасные части не из дешевых. Выбранная вами машина также должна быть очень безопасной, удобной и простой в использовании. Это превратит вашу организацию в успешную. Выбранная вами пресса должна стать одноразовой инвестицией и вашим билетом к долгосрочной прибыли.

Выберите гранулятор с гидравлической системой с электронным приводом. Они также должны быть полностью программируемыми и управляться микропроцессором.Это делает их очень простыми в использовании, поскольку они могут выполнять повторяющиеся инструкции. Они обладают низким уровнем шума, имеют красивый дизайн и подходят для широкого спектра бытовых и коммерческих применений.

На нем много символов и подсказок, которые упрощают работу с пользователем. Вам, как оператору, должно быть легко поддерживать прилагаемую нагрузку, чтобы вам пригодилась автоматическая подача. Кроме того, выберите машину, которая подает сигнал тревоги по завершении цикла.

Улучшенная повторяемость, лучшая рабочая среда, меньшее количество пыли и шума и, конечно, лучшие условия труда для персонала — вот некоторые из преимуществ автоматического пресса перед ручным прессом.С автоматическим прессом для гранул вы можете добиться более высокой производительности и более короткого времени гранулирования.

Причина, по которой кто-то хочет купить любую недорогую гранулятор , заключается в том, что он очень удобен там, где нужно дешево производить гранулы. Пеллеты у коммерческих производителей стоит дорого. Они нашли широкое применение во многих сферах жизни, от сельского хозяйства — птицеводства и кормов для животных, энергетики — древесных гранул, перерабатывающей промышленности — полиэфира, удобрений, полиэтилена, медицинской промышленности, например, в фармацевтике, и это лишь некоторые из них. В дополнение к таким мельницам, которые позволяют производить пеллеты в домашних условиях, они намного доступны даже при самом ограниченном бюджете, будь то крупномасштабное или мелкое производство.

При покупке недорогого гранулятора следует принять во внимание некоторые факторы, потому что тот факт, что этот завод продается по относительно более низким ценам, не означает, что вам нужны гранулы низкого качества, верно? Затем следует иметь в виду список факторов, в первую очередь качество планируемой недорогой грануляционной мельницы .Вы не хотите соглашаться на самое дешевое только потому, что вы можете себе это позволить, рекомендуется сэкономить больше на более качественный бренд, а не покупать бренд, который разочарует вас своей мрачной производительностью.

Цель, для которой вы хотите установить недорогую гранулятор , — это еще одна вещь, на которую следует обратить внимание. Что ж, такие грануляторы не обладают лучшей энергоэффективностью, которую вы можете встретить на рынке, но, несмотря на это, они лучше, чем другие; идти к лучшему.Какую бы марку недорогого гранулятора вы ни выбрали, независимо от всех факторов, он должен включать в себя участки дробления, сушки, брикетирования и упаковки.

Когда вы строите и используете гранулят для шерсти, вы можете проявить творческий подход к отоплению своего дома и жить более простым и экологически чистым способом. Пеллетные заводы также подходят для переработки пищевых отходов и съедобных растений для потребления животными и людьми.Хотя вы можете купить древесные гранулы в магазинах, вы можете бросить вызов своему мозгу и почувствовать удовлетворение своего долга благодаря своему тяжелому труду. Инструменты для строительства завода по производству древесных гранул недороги, и их можно найти в большинстве хозяйственных и хозяйственных магазинов.

Посетить магазин сельскохозяйственных товаров

Первое, что вам нужно сделать, это купить необходимые материалы и копию образца плана завода по производству древесных гранул. Этот план поможет вам определить, как следует строить мельницу и какие методы лучше всего адаптировать к вашей пеллетной мельнице.Если вам нужна помощь в поиске расходных материалов для гранулятора, обратитесь к продавцу. Вам также следует прочитать несколько книг по этой теме, прежде чем начать.

Нанять опытного строителя

Если у вас нет опыта в строительстве грануляторов, но у вас есть план и материалы для этого проекта, вам следует нанять строителя, имеющего многолетний опыт строительства грануляторов. Убедитесь, что вы сказали строителю, как вы хотите построить гранулятор, чтобы проект был выполнен правильно.Вот как сегодня построить завод по производству древесных гранул.

Определите размер мельницы, который вам нужен

Перед тем, как построить гранулятор, вы должны подумать о размере станка, который вам нужен для производства древесных гранул. Если вы владелец малого бизнеса, вам нужно будет построить более крупную мельницу, но если вы используете мельницу для бытовых нужд, гранулятор может быть меньше.

Из-за высокой стоимости машин для гранулирования, большинство людей прибегло к созданию собственного самодельного гранулятора .Это, в свою очередь, помогло им в производстве своих собственных древесных гранул в домашних условиях для различных целей. Несмотря на то, что процесс изготовления гранул считается несложным, использование самой машины может быть довольно сложной задачей. Именно по этой причине эта статья была разработана с целью помочь вам достичь наилучших результатов в умении пользоваться машиной. Все, что вам нужно сделать, это не отрываться от этой статьи, и в конце концов вы получите всю необходимую информацию о том, как использовать эту машину. Наслаждаться!

Во-первых, важно убедиться, что у вас есть все сырье, которое вам нужно для использования с этой машиной.Если у вас есть большие куски дерева, важно уменьшить их на более мелкие. Убедитесь, что материал полностью высох, прежде чем помещать его в машину.

Поскольку самодельный гранулятор имеет подвижные части, для повышения эффективности важно убедиться, что все они смазаны. Если на машине есть другие части, которые свободно свисают, настоятельно рекомендуется убедиться, что все они затянуты, чтобы избежать травм при изготовлении древесных гранул.Перед использованием убедитесь, что машина находится в желаемом положении. Желательно, чтобы он находился на ровной поверхности, чтобы избежать каких-либо перебоев.

Большинство людей прибегают к использованию пеллет просто из-за высокой стоимости топлива и природного газа. Для того, чтобы это стало возможным, им важно иметь грануляторы, которые они могут использовать для изготовления своих собственных топливных гранул. Тем не менее, эти грануляторы не продаются по специальной цене.Они считаются очень дорогим оборудованием. По этой причине несколько человек решили сделать свои собственные грануляторы, чтобы сократить расходы. Хотя это так, важно изучить , как сделать гранулятор самостоятельно, даже если это может показаться нереальным.

С технической точки зрения, человек вполне может сделать свой собственный гранулятор. Проблема только в качестве. При создании собственной грануляторной мельницы важно выбрать качественную, чтобы она также могла помочь в производстве качественных топливных гранул.Читайте дальше, чтобы узнать больше.

Изучая , как сделать гранулятор, важно учитывать стоимость. Это потому, что есть много элементов, которые необходимы для завершения работы мельницы. Поскольку на рынке представлены различные типы грануляторов, совершите экскурсию и узнайте, какой из них продается дешево. Это означает, что компоненты не были разнообразными, и это может помочь вам сделать один из них самостоятельно. Кроме того, подумайте о сырье, которое вы будете использовать в грануляторе, чтобы сделать его правильным.

Есть много производителей, которые занимаются проектированием дизельных грануляторов. Хотя это так, важно отметить, что гранулятор, работающий на дизельном топливе, предоставляет людям портативные решения. Однако плохая новость заключается в том, что фабрика идет с различными компромиссами: во-первых, вы должны контролировать ее скорость, чтобы она производила качественные гранулы.

Когда дело доходит до цены на гранулятор для дизельного топлива , для многих людей — это просто существенный недостаток.Кроме того, стоимость эксплуатации мельницы довольно высока, и людям становится сложнее позволить себе мельницу. Считается, что использование дизельной энергии очень дорого по сравнению с мощностью двигателя. По этой причине большинство людей не приобретают этот тип грануляторов очень часто.

Хотя грануляторы бывают разных размеров и форм, что приводит к разной стоимости, суть в том, что все они дороги, поскольку все они работают на дизельном топливе. Поэтому важно убедиться, что вы учли все свои потребности и предпочтения, чтобы заключить наиболее выгодную сделку.Помните, что нет смысла покупать что-то, что ограничит ваш бюджет, особенно если он очень ограничен.

Из-за высокой стоимости топлива и природного газа большинство людей прибегают к производству своих собственных топливных таблеток. Для этого им необходимо иметь домашнюю грануляторную мельницу, чтобы они могли производить эти гранулы. Идея иметь собственную грануляторную мельницу очень выгодна, и для того, чтобы пользоваться всеми этими преимуществами, вам стоит приобрести эту грануляторную мельницу.

Сырье
Использование вашей собственной пеллетной мельницы для производства топливных пеллет очень выгодно, поскольку вы можете использовать легкодоступное сырье. Эти материалы могут быть травой, опилками или даже бумагой.

Independent Energy
Эта грануляционная мельница очень выгодна тем, что предоставляет вам независимый источник энергии. Это означает, что вам не придется делиться энергией с другим человеком. В дополнение к этому, если вы производите топливные гранулы для коммерческих целей, они могут быть для вас хорошим источником дохода.
Производство пеллет
Эта пеллетная мельница может производить около ста килограммов за каждый час. Таким образом, если вы подсчитаете килограммы, которые нужны дому на один год, вы обнаружите, что у вас останется намного больше. Это выгодно тем, что вы можете производить топливные гранулы, которых хватит на год.

Мы в компании Homemade Pellet Mill Company считаемся лучшими в производстве гранул.Из-за высокой стоимости топлива и природного газа многие люди прибегают к использованию пеллет в качестве альтернативного источника энергии. Мы знаем все это, и именно поэтому мы придумали способы, которые наши клиенты могут использовать для изготовления своих собственных пеллет. Как частное лицо, мы считаем, что если вы будете следовать инструкциям, приведенным на нашем веб-сайте, у вас есть высокие шансы получить знания о том, как делать свои собственные гранулы. Все, что мы вам советуем, это посетить наш веб-сайт, и ваши проблемы с энергией просто исчезнут в мгновение ока.

Для того, чтобы иметь возможность изготавливать свои собственные гранулы, есть несколько вещей, которые вам нужно учитывать в первую очередь. Прежде всего, вам нужно решить, какой тип гранул вы хотите, например, гранулы из биомассы, древесные гранулы. Это поможет вам с легкостью изготавливать гранулы самостоятельно. Мы советуем нашим клиентам быть осторожными при выборе гранул для производства, поскольку для некоторых из них может потребоваться сырье, которое не может быть легко доступно. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами по контактам, указанным на нашем веб-сайте, и мы придем вам на помощь.

Оборудование, необходимое для изготовления древесных пеллет

Какое оборудование мне нужно для изготовления древесных гранул?
Древесные пеллеты в моде. Стремясь снизить затраты на отопление своих домов, магазинов, мастерских и т. Д., Люди все чаще используют печи на древесных гранулах. Коммунальные предприятия пытаются увеличить использование возобновляемых источников энергии в соответствии с нормативными требованиями. Им нужно, чтобы вы сделали для них древесные гранулы. Естественно, первый вопрос, который вам следует задать, если вы еще не задали его, — это «Могу ли я заработать деньги на производстве древесных гранул?» (ссылка) Если вы решили «Да! Я могу! », То вам нужно сделать это наилучшим и наиболее эффективным способом, чтобы добиться успеха с первого дня до 7 301 дня.

Ключом к получению гранул хорошего качества являются 3 C: постоянная калибровка, постоянная влажность, постоянный корм. Также существуют промышленные стандарты допустимого размера штрафов. Следующие элементы оборудования значительно упрощают получение 3 C:

  1. окорочный / сучкорезной станок (опция)
  2. молотковая дробилка / сортировщик / измельчитель / измельчитель
  3. сушилка / духовка
  4. смеситель / мешалка
  5. гранулятор
  6. просеиватель / просеиватель
  7. кулер
  8. рукавный фильтр / циклоны
  9. хранилище
  10. упаковка (опционально)
  11. все воздуховоды и конвейеры для их соединения

Окорочный станок .Чтобы определить, какое оборудование вам понадобится, в первую очередь необходимо решить, с чего вы хотите начать процесс. Если вы начинаете работать с целыми деревьями, вам нужно будет изучить окорочный станок и / или сучкорезчик. Если вы решите окорять свою древесину, вы можете использовать кору в качестве топлива для нагрева сушильных газов.

Калибратор . Для большинства тех, кто решил построить завод по производству древесных гранул, молотковая мельница / калибровщик / измельчитель / измельчитель / измельчитель является первым элементом оборудования в процессе. Использование молотковой дробилки меньшего размера может снизить вашу производительность.

Сушилка . Конечно, Thompson Dryers рассматривает сушилку как наиболее важную часть системы. Хотя зеленую древесину можно гранулировать, она не пользуется большим спросом. Или вы можете приобрести духовку, если планируете обрабатывать небольшими партиями, что похоже на выпечку печенья в домашних условиях. Непрерывная сушка была бы подобна Pizza Hut с работающей конвейерной лентой и пиццей, которая постоянно добавляется с одного конца и удаляется с другого без необходимости установки таймера или остановки процесса. Большинство грануляторов будут использовать сушилки непрерывного действия в своих системах.Сушилки с вращающимся барабаном, как правило, являются лучшими для производителей промышленных древесных гранул из-за их долговечности (если вы выбираете сушилки Thompson) и производительности.

Мешалка. После выхода из сушилки частицы направляются в смеситель или мешалку. Это сгладит некоторые отклонения в размере и влажности материала, выходящего из сушилки или печи. Чтобы гранулятор работал наилучшим образом, подаваемое волокно должно быть как можно более однородным, поступая в гранулятор.

Гранулятор . Гранулятор уплотняет волокно для меньшего объема, меньшего количества пыли и упрощения транспортировки и упаковки. Этот процесс также называют уплотнением. Опцией гранулятора является кондиционирование паром. Обработка паром увеличит выход продукции на 10-15% и сделает процесс намного более плавным. Однако стоимость и обслуживание котла могут сделать это добавление несерьезным. На половине заводов по гранулированию они есть, а на другой — нет.

Просеиватель .Просеиватель позаботится о том, чтобы вы получили гранулы нужного размера на выходе из процесса. Он будет рециркулировать частицы, которые не попали в гранулы, или любые гранулы, которые распались. Просеиватель удалит не гранулированные куски и сломанные гранулы и вернет их обратно в гранулятор. Возможно, вам понадобятся просеивающие устройства в других местах на предприятии. В зависимости от калибровочного оборудования вам может потребоваться просеиватель перед сушилкой. Вам может понадобиться просеиватель после кулера.

Кулер. Если конечный продукт теплее комнатной температуры, когда он помещен на хранение или упакован, он имеет высокую вероятность образования конденсата.Это в первую очередь полностью исключает цель сушки древесины. У вас может быть охлаждающий барабан или пневматическая линия. Пневматическая линия особенно выгодна, если место упаковки / хранения находится на некотором расстоянии от гранулятора. Убить двух зайцев.

Багажник . Есть довольно много действий, которые поднимают пыль вокруг завода по производству гранулята. Просеиватели,

Молотковая дробилка

и движение грузовиков создают пыль. У вас даже может быть несколько просеивающих устройств, поднимающих пыль.EPA имеет строгие правила загрязнения воздуха, и вы будете удержаны до вашего разрешения. Если пыль попадет в рукавный фильтр, это избавит от головной боли.

Хранилище . Типичные заводы по производству пеллет из биомассы будут сушить и пеллетировать в течение 6 месяцев в году и отгружать в течение 6 месяцев в году. Если вы попадаете в эту категорию, вам нужно достаточно места для хранения всего, что вы будете производить, и денежный поток, чтобы финансировать вас, пока вы не начнете отгрузку продукта.

Упаковка .Тип упаковочного оборудования сильно различается в зависимости от вашей установки, местоположения, способа доставки, который вы собираетесь использовать, и того, как вы собираетесь продавать свой продукт. Один из вариантов — опорожнение непосредственно из просеивателя в поднятый бункер, который опорожняется прямо в грузовик или железнодорожный вагон. В зависимости от высоты просеивателя и / или гранулятора для этого может потребоваться наклонный шнек или ковшовый элеватор. Некоторые выбирают плоскую бетонную плиту, на которую сбрасываются готовые гранулы, создавая гигантскую пирамиду. Затем просто загрузите грузовик / железнодорожный вагон погрузчиком.Однако большинство производителей гранул отказываются от этого, потому что погрузчик повреждает гранулы и создает слишком много мелких частиц. И всегда есть возможность изготовить индивидуальные пакеты.

Воздуховоды и конвейеры . Самое замечательное в современной технике то, что лопаты и тачки нужны все меньше и меньше. Хотя вы можете управлять всем этим оборудованием по отдельности и использовать много-много лопаты и тачки (или более крупные их версии — погрузчики), в этом нет необходимости.Газы попадают через воздуховоды. Товар соединяется конвейерами. Конвейеры бывают разных форм и размеров — шнеки, тяговые цепи, ковшовые элеваторы, пневматические и т. Д. — поэтому найти конвейер для соединения частей вашего оборудования не составит труда.

Помимо того, какой ТИП оборудования вам понадобится, стоит обратить внимание на Долговечность оборудования. Вам необходимо знать, как долго оборудование будет работать на максимальной мощности без капитального ремонта или замены. Не имеет финансового смысла покупать систему с 5-летней окупаемостью инвестиций только для того, чтобы заменить основной компонент через 4 года.Полностью исследуйте производителей всех единиц оборудования в линейке. Некоторые крупные подрядчики комплектуют весь завод вместе. Таким образом можно покупать промышленное оборудование, но, пожалуйста, изучите каждого производителя, которого они собираются использовать. Если вы найдете ту, которая не в духе, предложите другую компанию, которую вы бы предпочли. Вы тот, кто будет иметь дело с оборудованием, поэтому вам лучше знать, что это лучшее качество, которое вы можете купить.

Если у вас есть ненасытное желание собрать как можно больше информации, этот сайт — то, что вам нужно.Если вы просто прочитали полужирным шрифтом слов и rarin ’to go , просто позвоните в наш главный офис 785-272-7722 и задайте конкретные вопросы, которые у вас есть. Если наше имя нас еще не выдало, мы фанаты сушилки и готовы ответить практически на любой вопрос о сушке, который вы можете придумать.

Как построить свою печь на пеллетах

Печь на пеллетах — это экономичный способ обогреть дом или дачу. Он использует медленно горящее топливо из прессованных древесных гранул, которые создают устойчивое пламя без какого-либо вмешательства.Печь на древесных гранулах является экологически чистой, поскольку в ней используется меньше древесины, чем в обычной печи на дровах. Кроме того, он дешевле в эксплуатации, так как нет необходимости покупать столько древесины.

Дровяные печи на пеллетах могут стоить от 500 до пары тысяч долларов, но вы можете сделать одну гораздо дешевле. Все, что вам нужно сделать, это быть готовым испачкаться и потратить немного времени и энергии, и у вас будет еще более экологичная печь на гранулах, сделанная из переработанных материалов.Имейте в виду, что этот дизайн будет более утилитарным, чем купленная в магазине печь, поэтому, если вас беспокоит внешний вид вашего интерьера, эта лучше всего подойдет для гаража или мастерской.

Примечание: Обязательно сверьтесь с местными строительными нормами, прежде чем устанавливать самодельную печь на гранулах в своем доме. Важно убедиться, что ваша плита соответствует федеральным и местным нормам безопасности и обеспечивает надлежащую страховую защиту.

Шаг 1 — Найдите водонагреватель

Подержанный электрический водонагреватель можно найти на любой свалке.Не путайте электрический водонагреватель и стандартную 50-литровую бочку. Избегайте использования последнего, потому что его форма большая и неудобная, из нее получается неэффективная печь на древесных гранулах и она выглядит некрасиво. Толщина стенок электрических водонагревателей в три-четыре раза больше, чем у водонагревателей на галлон, что позволяет им лучше удерживать тепло и, в конечном итоге, служить дольше при преобразовании в печь на гранулах. Кроме того, они служат дольше, чем барабанные печи, и намного герметичнее.

На свалке удалите изоляцию и тонкую металлическую обертку вокруг водонагревателя.Затем внимательно осмотрите сам резервуар, чтобы убедиться, что на нем нет коррозии или ржавчины. Если возможно, постарайтесь убедиться, что металл не оцинкован, потому что оцинкованный металл при нагревании выделяет токсичные пары.

Вы также можете найти качественный подержанный водонагреватель в мусорных баках в переулке за магазинами бытовой техники. Изоляцию и тонкую металлическую обертку, которые вы удалите, нужно будет позже отнести на свалку или переработать там, где есть оборудование.

Шаг 2 — Сделайте топку

Положите водонагреватель набок и приварите 7/8-дюймовые ножки к дну, если применимо.Используйте трубку воздуховода, чтобы создать выхлопную трубу, плотно приварив ее, чтобы сделать ее герметичной. Затем поверните обогреватель и вырежьте сверху отверстие шириной в один дюйм. Убедитесь, что стопка составляет около 6 3/4 дюйма в длину и расширяется до 2 1/8 дюйма в нижней части в форме перевернутой лампочки. Осторожно приваривайте, так как выходящие газы могут быть опасны.

Создайте дверцу топки, отрезав верхнюю часть корпуса водонагревателя, добавив петли и снова приварив, чтобы предотвратить любые утечки воздуха.

Шаг 3 — Покраска

Распылительная краска внутри и снаружи вашей недавно построенной печи на гранулах.Делайте это в хорошо проветриваемом помещении с соответствующим снаряжением, таким как защитные очки и маска для лица.

Шаг 4 — Подключение к воздуховоду

Подключите печь на гранулах к существующему соединению воздуховода, если вы заменяете предыдущую дровяную печь. Если у вас в этом районе сейчас нет дровяной печи, возможно, вам придется нанять кого-нибудь для безопасного соединения воздуховодов через стены. Важно убедиться, что внешнее соединение безопасно расположено, чтобы вредные газы попадали в нужное место.

Производство древесных пеллет — World Forest Industries

Как сделать древесные пеллеты

Как производятся древесные гранулы

Эта короткая статья даст вам краткое введение в процесс производства древесных гранул.Если вам просто интересно, как сделать древесные гранулы, или вы хотите сделать свои собственные древесные гранулы, это хорошее место для начала.

Пеллеты могут быть изготовлены из многих органических материалов, таких как дерево, бумага, картонная солома, зерно, люцерна, кукурузная шелуха и стебли, обрезки травы, дворовые отходы и многие лесные и сельскохозяйственные отходы. В этой статье мы сосредоточимся на производстве пеллет из дерева, но процесс использования других материалов в основном такой же.

Для изготовления гранул древесина или другое сырье измельчают на мелкие кусочки, например опилки.Затем этот материал вдавливается в отверстие в форме воронки, называемое штампом. По мере того, как материал вдавливается глубже в матрицу, он сжимается, так как диаметр матрицы становится меньше. Это сжимает материал в плотную таблетку.

Сжатие и трение в результате этого процесса создают тепло, которое плавит соединения, называемые лигнинами, которые естественным образом встречаются в волокнистых материалах, таких как древесина. Когда гранула выходит из другого конца матрицы, ей дают остыть. По мере остывания лигнины действуют как клей, который связывает материал вместе и производит твердые и прочные гранулы.

Большинство гранул производится на крупных грануляторах, но в последние годы небольшие грануляторы становятся все более популярными для домовладельцев и малых предприятий по производству гранул. Если вы подумываете о самостоятельном изготовлении пеллет, следующая информация поможет вам научиться делать древесные гранулы и лучше проинформирует вас, чтобы вы знали, как выбрать гранулятор.

Этапы производства древесных пеллет
  1. Уменьшение размера
  2. Перевозка материалов
  3. Сушка
  4. Смешивание
  5. Кондиционер
  6. Производство пеллет
  7. Просеивание
  8. Охлаждение
  9. Транспортировка пеллет
  10. Упаковка и хранение

Уменьшение размера

Материал, из которого вы производите древесные гранулы, должен быть уменьшен до небольшого размера.Обычно достаточно маленький, чтобы поместиться в штампы. Если размер сырья превышает дюйм, его обычно сначала измельчают или измельчают. Если используются мелкие материалы, такие как опилки, этот процесс можно пропустить.

Стружку или другие мелкие детали можно еще больше измельчить с помощью молотковой мельницы. Если материал небольшой, то для начала молотковая мельница может быть единственным необходимым этапом измельчения.

Транспортировка материалов

После измельчения материала его необходимо переместить в сушилку.В зависимости от мельницы существует несколько способов транспортировки материала. Наиболее распространены винтовые шнеки, конвейерные ленты и вакуумные системы. Шнековые шнеки — наиболее распространенный способ перемещения сырья в процессе изготовления гранул до того, как оно попадет в гранулятор.

Сушка

Перед изготовлением гранул материал необходимо просушить. В зависимости от используемого материала влажность должна составлять 10-20%. Чтобы процесс изготовления гранул работал должным образом, в материале должно быть некоторое количество влаги, но только в надлежащих количествах.Сушка материала до надлежащего содержания влаги имеет решающее значение для получения качественных гранул.

Сушка при нагревании — наиболее энергоемкая и дорогая часть процесса изготовления пеллет. Обычно более рентабельно сжигать гранулы для выработки тепла. Сушилка также служит для нагрева сырья, что делает его более измельчаемым.

Смешивание

Для производства гранул стабильного качества важно иметь стабильную партию материала. Некоторые материалы уже соответствуют влажности и плотности, и их не нужно смешивать.Другие материалы могут выходить из сушилки с непостоянной влажностью или плотностью. Если материал неоднороден, его следует подавать через смеситель периодического действия, обычно через вращающийся барабан или мешалку.

Кондиционирование

Перед производством гранул сырье должно иметь необходимые свойства. Многие материалы содержат достаточно натурального лигнина, чтобы связать гранулы вместе. В другие материалы может потребоваться добавление дополнительных связующих веществ, например, растительного масла.

Если содержание влаги слишком низкое, когда материал выходит из сушилки, можно добавить влагу или подмешать материал с более высоким содержанием влаги.

Некоторым материалам требуется больше тепла и давления для образования гранул, чем другим, поэтому они предварительно нагреваются. В некоторых случаях сушилка достаточно нагревает материал. В некоторых более крупных грануляторах материал нагревается сухим паром.

Производство пеллет

Процесс изготовления гранул состоит из матрицы и ролика.Матрица — это кусок металла с просверленными отверстиями. Ролик катится по фильере и продавливает материал через отверстия размером с готовые гранулы. Отверстия отверстий сужаются, как воронка, так что материал сжимается, когда он сжимается в все меньшее и меньшее отверстие. Сжатие создает плотную гранулу, а также создает достаточно тепла, чтобы расплавить связующие в материале, который будет действовать как клей, удерживающий гранулы вместе.

Существует два основных типа грануляторов.Плоская матрица и круглая матрица.

В грануляторе с плоской матрицей материал падает на верхнюю часть плоской поверхности матрицы, и ролик катится по материалу, давя материал между роликом и матрицей.

Гранулятор с круглой матрицей имеет матрицу круглой формы. Ролики находятся внутри кольца и прижимают материал к внутренней части матрицы. Затем гранулы выдавливаются из отверстий на внешней стороне кольца.

Просеивание

Не все гранулы образуются должным образом.Некоторые развалятся на мелкие кусочки. Эти кусочки просеиваются через сито. В зависимости от качества и консистенции гранул, которые вы производите, гранулы могут быть просеяны по размеру.

Охлаждение

Когда готовые гранулы покидают мельницу, они будут горячими и выделять пары влаги, поэтому их необходимо охладить и высушить. Самый распространенный способ — разложить их и дать им остыть и высохнуть естественным путем. Иногда через них циркулирует воздух с помощью нагнетателей или вентиляторов.Необходимо следить за тем, чтобы они не высыхали слишком быстро, иначе на них могут образоваться трещины от напряжения.

Транспортировка пеллет

После охлаждения окатыши будут отправлены на установку для упаковки в мешки, если это коммерческая мельница для гранул. Шнековые шнеки в этом процессе не используются, так как они могут повредить гранулы. На этом этапе часто используются ковшовые элеваторы.

Упаковка и хранение пеллет

На этом этапе пеллеты готовы и готовы к использованию.Но в большинстве случаев их нужно будет хранить и транспортировать потребителям. Пеллеты необходимо хранить таким образом, чтобы они не впитывали влагу. Если гранула впитает влагу, она расширится и станет бесполезной.

Гранулы обычно помещают в полиэтиленовые пакеты и запечатывают.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *